濃縮蘋果汁生產(chǎn)工藝中果汁的澄清是關(guān)系濃縮汁質(zhì)量的關(guān)鍵，傳統(tǒng)工藝澄清果汁采用硅藻土濾器與微濾紙板過濾相結(jié)合來進行，此方法不僅工作量大，而且由于加入了硅藻土使果汁失去了原有的芳香味，同時受設(shè)備的限止，濾出清汁的質(zhì)量也受到制約。采用先進的膜過濾裝置來澄清果汁是目前較為可行的工藝。陶瓷膜由于其具有耐酸、耐堿、耐溶劑、耐高溫等獨特的特點，在澄清果汁中迅速得到發(fā)展。    應(yīng)用于果汁澄清的陶瓷膜徑一般采用0.2μm，考察國內(nèi)幾家果汁廠所用陶瓷膜過濾設(shè)備都采用管式陶瓷膜，每根膜管有通道7個或19個。       陶瓷膜澄清果汁主要工藝流程如下圖所示，主要動力來自循環(huán)泵，通過泵使原果汁在膜通道內(nèi)保持一定的流速，同時使通道內(nèi)與膜管外側(cè)生產(chǎn)壓差，澄清果汁通過膜濾出，濃縮后的原果汁回到原料罐中，再由進料泵進入膜濾裝置進行過濾，因此用膜過濾是一個連續(xù)生產(chǎn)的過程。設(shè)備運行到原料罐中原料液固形物含量達到40%時加水提糖，提糖完成后將原料罐中殘渣排掉，膜濾裝置進行化學清洗，清洗后膜通量得到恢復，可以再次進行果汁的澄清。采用陶瓷膜處理蘋果汁可以處理糖度高達25Brix的預(yù)濃縮果汁，處理后果汁的NTU<2，透光率大于96%。      陶瓷膜過濾裝置在整條蘋果汁濃縮工藝路線中可由兩種組合，第一種為走預(yù)濃縮工藝，此時蘋果汁進膜濾前先進入一效蒸發(fā)進行預(yù)濃縮。濃縮后果汁的糖度最高可達到25Brix，采用此工藝可以降低陶瓷膜處理量，但由于糖度比未濃縮高因此對膜通量由一定的影響。另一種工藝為不走預(yù)濃縮工藝，此工藝蘋果汁從榨機出來后進巴氏殺菌后直接進入膜濾裝置，由于預(yù)濃縮所以陶瓷膜的處理量相對預(yù)濃縮工藝來說要大，但由于此時果汁的糖度低因此膜通量相對較大。此兩種不同的工藝可以根據(jù)各廠家實際情況進行選擇。     采用陶瓷膜澄清果汁不僅在清汁的濁度、透光率上比傳統(tǒng)工藝要優(yōu)，而且從工作量與生產(chǎn)的連續(xù)性上也比傳統(tǒng)工藝優(yōu)，同時它還具有以下特點： ①陶瓷膜過濾裝置對溫度不敏感，0~100℃果汁都可以直接進入陶瓷膜進行過濾； ②不發(fā)生相變化，所以揮發(fā)性成分如芳香物質(zhì)損失較少，可保持原有的芳香，與有相變化的分離法和其他分離法相比，能耗低 ③在密閉系統(tǒng)中進行，被分離食品無色素分解和褐變反應(yīng)。 ④不用化學試劑和添加劑，產(chǎn)品不受污染。 ⑤處理規(guī)模可大可小，可以連續(xù)也可以間歇進行，膜組件可單獨使用也可聯(lián)合使用，工藝簡單，操作簡便，易于實現(xiàn)自動化操作。    目前有機膜在膜法澄清蘋果汁中得到應(yīng)用，由于有機膜采用有機物質(zhì)作為膜材料，因此它在使用壽命上不如無機陶瓷膜，一般無機陶瓷膜的壽命不會低于3年，有文獻顯示無機陶瓷膜的蘋果汁澄清中應(yīng)用了4年不用更換膜的記錄。    本公司為國內(nèi)唯一一家生產(chǎn)陶瓷膜的廠家，是以南京化工大學為技術(shù)依托具有濃厚的技術(shù)力，現(xiàn)已在多個領(lǐng)域取得陶瓷膜應(yīng)用的成功。陶瓷膜澄清蘋果汁項目是我公司投入大量資金攻關(guān)項目，現(xiàn)已在西安亞秦果品有限公司蒲城果汁廠投入工業(yè)化生產(chǎn)，并取得重大成功的項目。 每小時處理品17T蘋果汁陶瓷膜裝置在濃縮工藝中走預(yù)濃縮工藝，處理原果汁糖度為20Brix，處理后得到澄清果汁的NTU<1.5，透光率>95%。該裝置采用PLC集中控制，通過上位計算機監(jiān)控，整套裝置自動化程度高，開機、操作、停機只需一個員工便可完成，并且操作十分簡單，只許點擊鼠標便可完成你所需之操作。現(xiàn)該套經(jīng)過一個榨季的運行后，客戶反映十分滿意。認為該設(shè)備處理后清汁的各項指標均達到了合同要求；在相同和產(chǎn)條件下，清汁質(zhì)量優(yōu)于法國膜；裝置的自動化程度高，故障診斷方面具有領(lǐng)先水平，優(yōu)于法國同類產(chǎn)品。