豬、牛、羊等動(dòng)物血液是肉類屠宰加工業(yè)的主要副產(chǎn)物，內(nèi)含豐富的蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)、活性肽等營(yíng)養(yǎng)活性成分，素有“液態(tài)肉”之稱。但我國(guó)目前畜、禽等動(dòng)物血液利用水平很低，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，亟待開(kāi)發(fā)。若將其分離、干燥，可制得各種食品、食料、添加劑、生化制品等附加值產(chǎn)品。血漿蛋白粉就是由畜、禽等動(dòng)物血漿加工而成的粉體產(chǎn)品，含有豐富的蛋白質(zhì)、微量元素和免疫物質(zhì)，使用安全性高，可作為食品或動(dòng)物飼料添加劑；血漿蛋白粉消化率高，適口性優(yōu)于脫脂奶粉、魚(yú)粉、膨化大豆等其它蛋白源。
    血漿蛋白除灰分的傳統(tǒng)工藝：原血抗凝——離心分離——血漿原料液低溫儲(chǔ)藏——真空濃縮——噴霧干燥或真空干燥（多以噴霧干燥法為主）的工藝方法。        血漿蛋白除灰分傳統(tǒng)工藝的缺陷：1、血漿含水量高達(dá)92%，現(xiàn)有工藝方法中無(wú)論是噴霧干燥還是真空濃縮，汽化的水分均存在相變，加工能耗極大；2、濃縮血漿的同時(shí)也濃縮了血漿中的鹽分和添加的鹽類（原血抗凝劑、消泡劑等），因此，濃縮的結(jié)果會(huì)使成品灰分含量過(guò)高；3、熱濃縮過(guò)程會(huì)誘發(fā)血漿中熱敏性蛋白變性失去生物活性，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)裂變；
    由于血漿中各種蛋白的分子量極大部分在5萬(wàn)以上，在血漿中呈溶解狀態(tài)，血漿中其他雜質(zhì)分子量一般在500以下，所以適合用膜進(jìn)行濃縮，脫出水分和無(wú)機(jī)鹽等小分子量雜質(zhì)，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
    血漿蛋白除灰分膜濃縮工藝：原血抗凝——離心分離——血漿原料液低溫儲(chǔ)藏————真空濃縮——噴霧干燥或真空干燥        血漿蛋白除灰分膜工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 1、膜濃縮工藝為常溫濃縮，相同條件下，能耗成本只有傳統(tǒng)濃縮的1/5左右，可大大的減輕企業(yè)的成本。 2、膜濃縮的同時(shí)脫出部分無(wú)機(jī)鹽，降低灰分，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)； 4、膜濃縮系統(tǒng)采用錯(cuò)流工藝，可以很好的解決膜污染堵塞難題； 5、膜設(shè)備占地面積小，膜使用壽命長(zhǎng)，降低生產(chǎn)成本和投資； 6、自動(dòng)化程度高，清潔生產(chǎn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，安全可靠。